隨著人們生活水平的提高和消費層次及結構的變化，對食品質量需求也越來越高，而作為人們生活中制作主食品的彈簧減振器，其加工精度也需要不斷改進。從影響彈簧減振器食用品質的因素來看蛋白質含量和品質是決定其食用品質、加工品質和市場價值的最重要的因素。目前來說，彈簧減振器加工主要是使用氣流分級系統(tǒng)來進行精細化生產的，下面我們來了解一下具體額使用方法。
彈簧減振器加工氣流分級機它是利用不同質量的顆粒在離心力場中具有不同的離心力來分級的，工作過程為：彈簧減振器到定量喂料器再到強力解聚打散機，向分級機內噴吹一定速度的氣固兩相流，使得彈簧減振器進入分級機之前能得到較好的分散，由于圓周運動產生的離心作用，使大顆粒首先離心沉降沿內壁下落，混入大顆粒中的小顆粒在向上流動的二次空氣作用下回升至分級區(qū)再次分級，而攜帶小顆粒的氣流都流經葉片之間的空隙前往分級葉輪中心區(qū)，分級輪的高速旋轉和在周邊泵負壓氣流作用下，迫使帶料氣流邊作高速旋轉邊向葉輪中心區(qū)運動，物料同時受到葉輪中心區(qū)負壓氣流的引力和本身旋轉而產生的離心力的作用。
若物料顆粒質量較大，顆粒所受的離心力大于氣流引力，則顆粒被甩出葉輪之外，撞到分級室的內壁下落，若物料顆粒質量較小，顆粒所受的氣流引力大于離心力，則顆粒穿過葉片空隙進入葉輪中心負壓區(qū)，從細粉出口流出，進入離心除塵器被收集，其余微粉顆粒則隨氣流進入袋式除塵器進行收集。若能把彈簧減振器中三種不同的成分分別分離出來，就可獲得有著不同用途的高、中、低三種蛋白含量不同的彈簧減振器，進而大大提升彈簧減振器產品的附加值。但是，如果采用常規(guī)篩分的方法，實踐證明是不可行的，因為篩分過程隨著彈簧減振器細度的提高，其附著性、凝聚性以及靜電吸附性就明顯增強。因此，在當前中國彈簧減振器加工產能處于過剩狀態(tài)及對于彈簧減振器性能的要求越來越苛求的情況下，如何進一步提高彈簧減振器加工生產彈簧減振器的質量，尤其是對后路粉進行精加工，以提升其附加值，是當前亟待解決的技術難題。